Digitale Serviceplattform - GWI

Digitale Lösungen für eine
integrierte technische Anlagen- & Standortinstandhaltung

Technische Services werden zur vernetzten Betriebsplattform

Wir entwickeln technische Dienstleistungen zu einem vernetzten Betriebsmodell weiter. Prüfprozesse, Wartung, Nachweise, Anlageninformationen und Servicedaten laufen zentral zusammen, werden auswertbar und bilden die Grundlage für intelligente Assistenzsysteme, automatisierte Abläufe und vorausschauende Entscheidungen.

Digitale Lösungen im Einsatz und in der Entwicklung bei der GWI

SMART MAINTENANCE

Wir erfassen Anlagenzustände strukturiert und leiten daraus planbare Wartungsmaßnahmen ab. So vermeiden wir Stillstände, bevor sie den laufenden Betrieb beeinträchtigen.
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DIGITAL TWIN

Wir verknüpfen Anlageninformationen, Dokumentation und Servicedaten in digitalen Modellen. Dadurch entsteht u.a. durch IoT-Integrationen ein klareres Bild über Zustand, Nutzung und Lebenszyklus.
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XR TECHNOLOGIES

Wir nutzen erweiterte Realität, um Techniker direkt vor Ort zu unterstützen. Anleitungen, Prüfinformationen und Dokumentation werden im Einsatz schneller verfügbar.
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AGENTIC SYSTEMS

Wir entwickeln KI gestützte Systeme zur Unterstützung technischer Serviceprozesse. Planung, Analyse und Dokumentation werden dadurch strukturierter und effizienter.
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Autonomous Operations

Wir prüfen autonome Systeme für wiederkehrende Aufgaben im technischen Betrieb. Serviceeinsätze lassen sich damit perspektivisch dynamischer, skalierbarer und präziser steuern.
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Trusted Data

Wir schaffen belastbare Datenstrukturen für Prüfberichte, Nachweise und Zertifikate. Web 3.0 Technologien können technische Servicedaten nachvollziehbar und sicher machen.
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Anwendungsfall

Zerspanende Fertigung, vier Standorte, ein Überblick

Wie ein mittelständischer Fertigungsbetrieb seine Prüfpflichten digitalisiert und den Überblick zurückgewonnen hat.

Zerspanende Fertigung 4 Standorte 380 Mitarbeiter 1.200+ Betriebsmittel

Die Situation vorher

Prüffristen in Excel

Vier Standorte, vier Tabellen, niemand der den Gesamtüberblick hatte. Fristen wurden verpasst, Protokolle lagen in Ordnern an drei verschiedenen Standorten.

Kein zentraler Datenzugriff

Der Betriebsleiter in Augsburg musste anrufen um zu wissen ob die Schweißanlage in Heilbronn geprüft war. Kein System, nur Telefonate.

Begehungen als Stresssituation

Bei Prüfungen durch die Berufsgenossenschaft dauerte es Tage um alle Nachweise zusammenzustellen. Ein Risiko das sich niemand leisten wollte.

Die Lösung mit GWI

Alle Standorte in einer Plattform

Jedes Betriebsmittel, jede Anlage, jeder Prüftermin zentral erfasst und in Echtzeit abrufbar, für alle Verantwortlichen gleichzeitig.

Protokolle direkt vor Ort digital

GWI Techniker erfassen Ergebnisse digital beim Kunden. Das Protokoll ist noch am selben Tag im System, kein Papier, kein Nacharbeiten.

Dashboard statt Telefonat

Der Betriebsleiter sieht morgens welche Prüfungen in den nächsten 30 Tagen anstehen, standortübergreifend, ohne einen einzigen Anruf.

„Wir haben endlich den Überblick den wir immer wollten. Und wenn die Berufsgenossenschaft kommt, sind wir in drei Minuten auskunftsfähig, nicht in drei Tagen.“

Technischer Leiter, mittelständisches Fertigungsunternehmen, Bayern

4

Standorte vernetzt

1.200+

Betriebsmittel erfasst

< 1 Tag

Protokoll verfügbar nach

Wissenschaftliche Studien zum Einsatz digitaler Lösungen im operativen Geschäft bei der GWI

SMART MAINTENANCE

Mehrere aktuelle Studien bestätigen: IoT-gestützte vorausschauende Wartung reduziert ungeplante Stillstände nachweislich. Branchendaten zeigen Einsparungen von bis zu 40 % bei den Instandhaltungskosten und bis zu 50 % weniger ungeplante Ausfälle.Quelle: Ünlü & Söylemez, PeerJ Computer Science, 2024; McKinsey & CompanyMehr erfahren →

DIGITAL TWIN

Systematische Literaturanalysen zeigen: digitale Zwillinge liefern im Anlagenbetrieb ein deutlich klareres Bild über Zustand und Lebenszyklus. Eine Analyse von 150 Anlagen-Implementierungen bestätigt Kosteneinsparungen von bis zu 55 % und eine Amortisation innerhalb von 12 bis 36 Monaten.Quelle: Studie zu Predictive-Maintenance-Digital-Twins, Raffinerieindustrie, 2026Mehr erfahren →

XR TECHNOLOGIES

Experimentalstudien belegen: AR-gestützte Anleitungen unterstützen Servicetechniker im Feldeinsatz messbar. Ein Branchenbenchmark zeigt eine um 32 % schnellere Aufgabenerledigung und 40 % weniger Verfahrensfehler gegenüber Papierdokumentation.Quelle: PTC Industrial AR Benchmark, 2025; Springer, 2021; PMC, 2023Mehr erfahren →

AGENTIC SYSTEMS

Aktuelle systematische Reviews ordnen KI-Agentensysteme als zentralen Trend zur Automatisierung komplexer Serviceprozesse ein. Eine Befragung von MIT Sloan und BCG zeigt, dass bereits 35 % der Unternehmen solche Systeme einsetzen und weitere 44 % dies kurzfristig planen.Quelle: MIT Sloan / BCG-Umfrage, 2025; Array (Elsevier), 2025Mehr erfahren →

Autonomous Operations

Feldversuche mit autonomen Inspektionsrobotern zeigen belastbare Ergebnisse für wiederkehrende Prüf- und Überwachungsaufgaben. Eine dokumentierte Fallstudie weist eine direkt zurechenbare Verfügbarkeitssteigerung nach, bei gleichzeitig reduzierter Exposition von Personal in Gefahrenbereichen.Quelle: ANYbotics-Fallstudie; PMC, 2024Mehr erfahren →

Trusted Data

Forschung zu Blockchain-basierten Audit-Trails zeigt eine erhöhte Nachvollziehbarkeit und Integrität von Prüf- und Zertifizierungsdaten. In vergleichenden Studien erreichten Blockchain-Systeme einen Integritäts-Score von bis zu 0,94 gegenüber 0,74 bis 0,81 bei klassischen Datenbanken.Quelle: Studie zu Blockchain-Audit-Trails, 2025; Information (MDPI), 2025Mehr erfahren →

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